常用机械中转子的应用非常普遍,随着工业生产的迅速发展,由于转子的不平衡问题引发的机械振动愈发突出,严重影响了机械的寿命和使用环境。因此,了解机械转子的残余不平衡量允许值,即动平衡标准是非常有必要的。

转子的动平衡标准,即转子允许的单位质量内的残余不平衡量大小,与转子的动平衡精度等级、转子质量、校正直径、工作转速等参数有关系。

1.动平衡精度

动平衡精度等级的表示方法:动平衡精度等级是以转子不平衡度e和最高使用角速度ω之积G来表示:

   G = e*ω/1000

e的单位是微米;ω的单位是弧度/秒;G为平衡精度等级,G的大小作为精度标号

G4000

具有单数个气缸的刚性安装的低速船用柴油机的曲轴驱动件

G1600

刚性安装的大型二冲程发动机的曲轴驱动件

G630

刚性安装的大型四冲程发动机的曲轴驱动件弹性安装的船用柴油机的曲轴驱动件

G250

刚性安装的高速四缸柴油机的曲轴驱动件

G100

六缸和多缸高速柴油机的曲轴传动件;汽车、货车和机车用的(汽油或柴油)发动机整机

G40

汽车车轮、轮毂、车轮整体、传动轴,弹性安装的六缸和多缸高速四冲程(汽油或柴油)发动机的曲轴驱动件

G16

特殊要求的驱动轴(螺旋桨、万向节传动轴);粉碎机的零件;农业机械的零件;汽车、货车和机车用发动机的个别零件;特殊要求的六缸和多缸发动机的曲轴驱动件

G6.3

制炼厂的机器零件;商船、海轮的主涡轮机的齿轮;离心分离机的鼓轮;风扇;航空燃气涡轮机的转子部件;飞轮;泵的叶轮;机床及一般机器零件;普通电机转子;特殊要求的发动机的个别零件

G2.5

燃气和蒸汽轮机,包括海轮商船主涡轮;涡轮发电机转子;透平压缩机;机床驱动件;特殊要求的中型和大型电机转子;小电机转子;涡轮泵

G1

磁带录音机及电唱机、CD、DVD的驱动件;磨床驱动件;特殊要求的小型电枢

G0.4

精密磨床的主轴,磨轮,以及电枢、陀螺

刚性转子的动平衡精度等级 表4-1

2. 转子动平衡标准(允许的单位质量内的残余不平衡量)的计算

〔例〕  某压缩机叶轮,其转子的最高转速n=3000转/分,求许用不平衡量

该转子的半径=25mm,质量约0.3kg,求剩余不平衡量为多少克转子合格。

解:从表4-1可查到,该转子的平衡精度等级G=6.3,

即:e*ω/1000=6.3        ω=(1/10)n代入得

e=(6.3X1000)/(3000/10)≈20(微米)。

用查表的方法如下:

从图4-2中查出G6.3那条等级线,再从横坐标轴上查出工作转速n=3000转/分,G6.3线与n=3000相交处所对应的纵坐标即为许用不平衡量20(微米)。

允许剩余不平衡量=e×转子质量(kg)/转子半径(mm)=20X0.3/25=0.24克。

        因转子一般都是双面校正平衡,故分配到每面的允许不平衡量为0.12g。

或:

M=GM*10000/N/R   (G=平衡精度  M=转子质量  N=工件转速  R=工件校正半径  m允许剩余不平衡)

 

从电脑中帮助中自动计算出许用不平衡量,(假设是20克)

力偶平衡允差=20*(a+b+c)*工件半径(cm)/b

单一校正面允差=允许剩余不平衡量*半径,


2018年04月23日

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知识点 转子动平衡标准的计算方法

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