随着工业生产的高速发展，旋转机械的振动问题愈发突出，这主要是因为转子不平衡引起的，需要使用动平衡机进行不平衡量的检测和校正。因此，用户在购买动平衡机时，对动平衡机精度比较关心，银箭小编总结了动平衡机精度的相关知识，帮助大家理解好这个概念。

动平衡机精度的由来

在理想状态下，转子静止和旋转状态下对支承产生的压力是一样的，但理想是丰满的现实是骨感的，想要把一个不平衡的转子平衡到不平衡量为零，是不可能的。因为受到动平衡设备的精度和转子局限性的影响。因此，就有了平衡精度的概念，即在现有的条件下，我们能达到的最合理的一个数值量级，这样即满足了生产生活的要求，又满足了经济性的要求。

动平衡机精度的表示参数

　　动平衡机精度用最小可达剩余不平衡量表示，是平衡机平衡转子时所能达到的最小剩余不平衡量，是平衡机最高平衡能力的性能指标。硬支承平衡机可直接用校正面上的最小剩余不平衡量表示，单位为(克/毫米)，有些也使用克/厘米。

　　最小可达剩余不平衡量受平衡机的型式、测量方式、传动方式、轴承形式及校正面的平面分离比和平衡机的灵敏度等等因素的影响。

确定动平衡机精度（实际剩余不平衡量）的方法：

8点试重法，就是将一块相当于转子预计剩余不平衡量5到10倍的试重块，依次加在转子8等分的各个角度位置上，并读出相应角度的不平衡指示数，然后在坐标纸上作出相应的点，通过这些点绘一曲线，它是一近似的正弦曲线。取8个读数的平均值与试重值相减即为实际剩余不平衡量。

要使转子的平衡精度很高(即剩余的不平衡量很小)，就要尽量排除影响不平衡精度的因素。这些影响因素中平衡机的传动方式和传动件的不平衡影响最大。所以，我们要根据工件参数选择合适的动平衡机，并且做好工艺轴和连接件，尽可能提高工件的平衡精度。

     旋转机械中转子的种类多种多样，不同规格的转子动平衡精度等级是不一样的，对动平衡机精度的要求也不同，选择动平衡机时，我们不用一味追求高精度的动平衡机。银箭小编提醒用户：适合您的才是最好的。