动平衡机的应用范围非常广泛,对于生产旋转体工件的企业来说,动平衡机肯定不陌生。精度是检验动平衡机质量非常重要的一个指标,如何检验动平衡机的精度也是大家非常关心的一个问题,银箭动平衡机小编在这里为大家分享一下检验平衡机精度的方法

  一、影响动平衡机的精度有很多因素,大致分为以下几个方面:

  1、人为因素:操作人员操作平衡机的步骤不当,定标数值或角度有偏差,校正位置与定标位置有偏差。

  2、需平衡工件自身因素:已加工工件不符合生产工艺要求,平衡机摆架支撑位置表面不合格

  3、平衡机机械部分影响平衡精度,如:滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素,如有工艺工装,需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。

  4、传感器、传感器线因素:压电传感器损坏或装配过紧、过松,测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外,还有影响测速的感光点),传感器线断路或短路。

  5、软件测量因素:数据采集卡损坏或其他电子元件损坏。

  二、检验动平衡机精度的方法:

  就贵公司工件而言,假设以转子的外圆作为工件的校正面(方便检验平衡机的精度),

  1、 先标定动平衡机,定标步骤见说明书

2、 定标完成后,用平衡机软件测量出工件的不平衡量,例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重,右校正面在角度150度上有30g需要去重,这时找2个10g的砝码作为验证的试重块,把2个10g的砝码各加到左面的100度上和右面的150度上,这时再测量不平衡量,如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,则说明平衡机精度符合精度要求,平衡机没问题。反之,则平衡机设备存在故障,需检修上面的5项故障因素。

 

     

 


2018年06月04日

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动平衡机精度的影响因素和检验方法

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